泰山玻璃纤维邹城有限公司持续加大科学技术研发和技术改造力度，淘汰落后产能，进行智能化改造，不断培育壮大新动能，构筑产业高质量发展新优势。

  年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目是泰山玻璃纤维邹城有限公司在原有厂房基础上进行的技术升级改造项目，被列为省新旧动能转换重大项目库的优选项目，于2019年10月点火运行，实现了当年建设、当年投产。项目引进国际先进的设施设备，改进了产品的工艺和配方，产能从6万吨提高到9万吨。

  泰山玻璃纤维邹城有限公司粗纱分厂厂长姚树峰说：“设备的准确度也更加高，在物流线上，烘干炉这些设备的控制精度和自动化程度都比老设备要高很多。新的工艺产能提高，但人员相对减少了150人。”

  项目采用国际先进的电助熔、纯氧燃烧等新型环保生产的基本工艺技术，燃烧利用率高，排放量低。同时，公司加强完善产品结构，提升产品档次和附加值，不断拓宽应用领域。姚树峰说：“现在我们这样的产品主要使用在在风力叶片风电纱，用的范围是比较广的，市场也比较紧俏，需求量也比较大。”

  近年来，泰山玻纤邹城公司不断打破国外技术壁垒，瞄准行业最前沿，加强质量管理与技术创新，进一步提升企业的综合影响力和市场竞争力，助推企业持续健康加快速度进行发展。今年，公司投资28亿元新上三个项目，全部都是省新旧动能转换重大项目库的优选项目，年产9万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线改造项目已正式投产运营。电子布生产项目和超细电子纱产业化项目，目前已完成主体厂房建设，正在进行设备的安装调试。

  泰山玻璃纤维邹城有限公司党委副书记方强表示：“首先我们把技术作为提高的一个方向，其次是成本的降低作为市场的方向，最后是在资源节约这方面，这三个方向应该是我们未来在技改和技术创新的一个主力方向。我们要建设变成全球上一流的电子纱生产基地，在一些高端产品上要赶超世界上最先进的技术水平。”